常见的是铝、合金、铜、黄铜、镍、钛、不锈钢、碳钢、铝和合金等,其中大多是使用。
翅片管换热的基本性能应具有良好的焊接能力,形成能力,较高的机械强度,良好的耐腐蚀性和导热系数。尽管有这些,铝和合金也出现在扩展在较低的温度和更高的抗拉强度增加。所有的世界各地,特别是低温和紧凑的换热,它们广泛应用。
让我们看看铝的特点
1。低密度
通过合金化和热处理,它可以达到建筑钢结构。适合各种运输,尤其是对小型车辆,减肥和消费。
2。良好的耐蚀性
在恶劣的条件下,铝的氧化材料是无毒的。铝热交换,没有担心空气或液体内长时间后将由氧化物被破坏。
3所示。良好的导热性
特别适用于散热片、传热蒸发器和冷凝器。
4所示。高产和耐模切。
为处理和形成是很容易的。
翅片管专业制造商,我们主要产品是铝翅片管。如果您有任何兴趣,请联系我们。
翅片管定量影响翅片高度、翅片厚度和鳍
当鳍root-grounded裸管固定在底座上,在热的情况下从内到外,热量会被转移从翼根翅片高度。也不断传播到周围的流体对流换热。因此,翅片温度沿高度逐渐降低。这也说明了不同翅片温度和环境流体温度逐渐降低和热量变化单位正在减少。因此,翅片强化传热表面积上的效果是减少。鳍越高,换热面积增加的贡献较小。
翅片高度
一般来说,对于高频焊翅片管应用在工程项目中,当翅片高度是15毫米,翅片效率约为0.8;当翅片高度为20毫米,翅片效率下降到0.7。在此基础上,15毫米是最好的高度。如果鳍高度20毫米,翅片效率将非常糟糕,所以一般不采用。然而,铝翅片的空气冷却器、身高在22-25mm总是由于采用更好的导热系数比碳钢铝。
翅片间距将如何影响鳍比率?
通常较小的球场可以有效提高鳍比率。考虑流气体性质和火山灰沉积时,我们应该注意以下因素。
答:严肃沉重的灰沉积
电炉、转炉等在钢铁厂和工业窖炉的排气,灰分含量是沉重的。如果用于换热翅片管,大翅片间距将建议。例如,如果超过10毫米,需要添加一个空气放电和选择一个风机。
b .场合与小灰沉积,但也应该关心。
带排气电站锅炉和工业锅炉为例,8毫米翅片间距是合适的,但应与self-blowing设计能力。
c .场合没有灰尘和灰尘。
如废气燃烧天然气设备或空气冷却器,翅片间距4-6mm是好的。铝空气冷却器,3毫米,翅片间距也选择。
翅片厚度
翅片厚度的选择取决于液体气体的腐蚀和磨损。通常厚鳍与重腐蚀现场使用。
