碳化硅合金陶瓷耐磨管

反应粘合碳化硅是通过渗入由碳化硅、碳和液态硅混合而成的压实材料制成的。硅与碳反应形成更多的碳化硅,使初始碳化硅颗粒结合。

碳化硅合金陶瓷耐磨管

碳化硅的形成有两种方式,反应键和烧结。每一种成形方法都对末端组织有很大影响。

反应粘合碳化硅是通过渗入由碳化硅、碳和液态硅混合而成的压实材料制成的。硅与碳反应形成更多的碳化硅,使初始碳化硅颗粒结合。

烧结碳化硅是由纯碳化硅粉末和非氧化物烧结助剂制成的。采用传统的陶瓷成型工艺,材料在惰性气氛中烧结,温度高达2000ºC或更高。

两种形式的碳化硅(SiC)都具有良好的机械性能,包括高温强度和抗热震性能,具有很高的耐磨性。我们的工程师随时可以就每种陶瓷的优缺点为您提供最佳建议,以满足您的特殊需求。

有关我们碳化硅的进一步信息以及如何将其用于您的产品,请今天联系我们。

碳化硅陶瓷耐磨管的晶体结构与金刚石四面体结构相似。它是一种主要由共价键组成的化合物。其硬度高(莫氏9.3),性能稳定,物理性能与金刚石相似。它也被称为金刚砂。黑碳化硅晶体硬度是钻石的二级材料。主要用于制造磨料和砂轮,部分用于生产碳化硅陶瓷。

碳化硅属性

碳化硅(SiC),又称碳化硅,是一种含有硅和碳的半导体。

碳化硅晶体的弹性模量和热膨胀特性是由碳化硅晶体本身的特性所决定的,碳化硅的热导率或热扩散率往往大大高于其他结构陶瓷。高弹性模量和适度热膨胀系数的组合使SiC易受热冲击损伤。抗热冲击性能明显低于氮化硅,但高于结构氧化锆陶瓷。热冲击前的行为也非常依赖于应用。例如,非常快速的温度变化可以导致Si3N4优于SiC,而在适度的温度变化速率下,SiC的高热导率可以导致更好的性能。

碳化硅合金陶瓷管减速器

碳化硅合金陶瓷管减速器
碳化硅合金陶瓷管弯头

碳化硅合金陶瓷管弯头


新型多相碳化硅陶瓷

新型多相碳化硅陶瓷是以碳化硅为主要原料,通过合理的颗粒组装,加入硅粉、氧化铝粉和粘结剂,再经揉捏、成型、干燥、高温烧结而成。它具有硬度高、耐磨性好、热稳定性好、耐化学腐蚀等优良性能,特别是对磨料攻角不敏感。新型多相碳化硅陶瓷作为衬里材料粘贴或嵌入到相关设备的表面,可大大提高设备的磨损和腐蚀寿命。耐磨颗粒的耐磨性是氧化铝(刚玉)陶瓷的3倍,是高合金耐磨铸钢的5倍。因此广泛应用于火电、煤炭、矿山、冶金、化工、水泥、港口等领域,是目前性价比较高的耐磨材料。

增强碳化硅陶瓷复合管

结构:碳化硅陶瓷内衬普通碳素钢管,形成碳化硅/钢复合管。内衬碳化硅采用不等厚度偏心圆结构型式,即弯管外侧和直管下半部分略厚,使管的各部分磨损寿命相同,减少浪费。碳化硅外侧包裹玻璃钢,以提高整体强度水平。过渡段可采用普通碳钢管或氧铝复合耐磨钢管制成,也可根据用户要求进行法兰连接。可以做成直筒或虾腰弯。

适用范围:在450℃、1.0 Mpa工作条件下输送粉末、块状物料、灰渣等低冲击、强磨粒磨损。

性能特点:综合性能好,碳化硅陶瓷具有非常高的耐磨性,并具有一定的抗冲击性能和经过玻璃纤维增强塑料外壳后的粘附性能。采用钢管作为外壳,不仅提高了钢管的机械强度和抗冲击性,而且便于安装和焊接。产品使用寿命是合金铸钢管、铸石管、氧化铝陶瓷复合管的3-5倍,一般可达6万小时,具有非常高的性能价格比。

指数参数:

单位 数据
使用最高温度 1380℃
密度 克/立方厘米 > 3.02
开孔率 < 0.1
弯曲强度 Mpa 250(20℃)
MPa 280(1200℃)
弹性模量 平均绩点 330(20℃)
平均绩点 300(1200℃)
热导率 W /该 45(1200℃)
热膨胀系数 k - 1×10 - 6 4.5
莫氏硬度标度 13
酸Alkaline-proof 优秀的

特性

碳化硅陶瓷管是以碳化硅为主要原料,加入多种化学耐磨原料和抗氧化剂,有效提高了产品的耐磨性至Si0。一种高性能碳化硅产品,在高温下烧制高温粘结相。

具有以下特点:


碳化硅陶瓷耐磨管的工作情况

典型的碳化硅特性包括:

  • 低密度
  • 高强度
  • 高温强度好(反应粘结)
  • 抗氧化性(反应键合)
  • 优异的抗热震性能
  • 硬度高,耐磨性好
  • 优良的耐化学性
  • 热膨胀系数低,导热系数高

典型的碳化硅应用包括:

它们更多地用于低温磨损操作,而不是高温行为。SiC应用如喷砂喷油器,汽车水泵密封,轴承,泵组件,和挤压模具,使用高硬度,耐磨,耐腐蚀的碳化物或硅。

  • 固定和移动涡轮部件
  • 密封件、轴承、泵叶片
  • 球阀部分
  • 穿板
  • 窑具
  • 热交换器
  • 半导体晶圆加工设备

冶金和电力行业:之所以把这两个行业放在一起,主要是因为这两个行业有大量的输送煤粉、灰渣、泥浆等的金属管道。使用耐磨弯头管后,耐磨性强、寿命长、安装方便的优点立即凸显出来。

采矿业:如果不使用耐磨弯头管,则采用普通管进行矿粉的输送。由于矿山的充填和精矿粉的运输,对管道的磨损比较大,因此这些管道的使用寿命只有一年左右。穿肘管后,这类管的寿命将延长五倍。

煤炭行业:如果需要长距离湿法运输煤炭,管道有良好的耐磨性和高的耐腐蚀性的要求,带耐磨弯头的管道可以很好地满足这些要求。


碳化硅陶瓷衬管与金属复合管的优点:

  1. 强度高:由于复合钢管的外壁采用普通钢管制成,在外壁钢管的支撑下,充分满足了各种工艺的强度要求。
  2. 高耐磨性:钢管内壁大部分为高耐磨陶瓷,是根据工艺要求选用的。陶瓷含量在95%以上。因此,产品具有良好的耐磨性。
  3. 抗腐蚀性强:由于复合层采用耐腐蚀材料,似乎解决了主要问题。可广泛应用于含酸、碱、盐的场所。
  4. 高粘结强度:复合材料基体为有机聚合物。它是以无机陶瓷为补强剂,在特定的温度、压力和适当的真空环境下连接而成。同时与钢管内壁结合,剥离强度可达14- 16mp,是普通衬管的100多倍。但复合材料层热膨胀系数的差异导致了内衬脱落的现象。
  5. 耐候性:本产品可长期在40 ~ 200度的环境下使用。温度可高达260度。本产品广泛应用于环保、电力、化工、冶金、矿山等行业。它是内衬塑料管的理想替代品。

它发展迅速。在输送磨损较严重的物料(如灰渣、矿渣、煤粉、矿渣、其他矿山、水泥等)时,会出现管道磨损过快的问题。特别是弯管的磨损速度要快得多。

在输送特殊磨损物料或腐蚀性物料时,会出现管道损坏过快的问题。

碳化硅陶瓷衬管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管与钢管、钢质橡胶管等有本质区别。陶瓷内衬管的外层是钢,内层是RBSiC陶瓷。莫氏硬度高达13。耐磨性比碳钢管高30多倍。

目前,使用我公司高耐磨陶瓷内衬钢管的火电厂几十家实践表明:陶瓷内衬钢管抗磨损能力强,抗流体冲刷能力强。

在某风管中,弯头磨损最快,在实践中,陶瓷内衬管使用1 ~ 2年后打开观察和测量,复合层均无明显磨损或脱落,陶瓷涂层钢管的磨损比厚壁耐磨铸钢管增加近10倍。

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输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。

常见问题

由于外表面表现像低碳钢,该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接,配置成各种配件,并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。

保修

我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务,我们所有的产品都有24个月的质量保证,以防有缺陷或工艺缺陷。我们的流体流动产品,如管道和配件,节流,孔板等,对侵蚀,缺陷,和/或错误的工艺进行保证。

保证是确定每个创作者和最大持续时间在最大限度的服务。如果任何RS在保修期内出现故障,我们将在第5号更换或维修有缺陷的产品。最终用户。关于如何获得我们产品的保修期,请与阳光钢铁联系。

检查

作为我们质量体系的一部分,100%的原材料,半成品,以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个制造过程中建立了多个等待点,并对所有产品进行全面的最终检查。