不锈钢410

410型是一种马氏体不锈钢，具有磁性，在温和环境中抗腐蚀，具有相当好的延展性。

410管用于需要耐磨和耐磨性，同时具有一定的抗腐蚀和抗氧化能力的地方。

规格-不锈钢410

• Astm: a268, a815, a182

化学成分-不锈钢410

C	Cr	锰	倪	P	年代	如果
马克斯		马克斯		马克斯	马克斯	马克斯
0.15%	11.5% - 13.5%	1.0%	0.5%	0.04%	0.03%	0.75%

设计特点-不锈钢410

• 机械性能高的马氏体不锈钢。
• 在退火或硬化条件下是铁磁性的。
• 含有最低含量的铬，以赋予不锈钢的性能。
• 抗氧化能力强，可在1200华氏度下伸缩。
• 抗磨损性能优于大多数300系列不锈钢。
• 良好的抗硫化物应力腐蚀开裂性能。
• 硬度是410型最好的特点之一。

典型机械性能-不锈钢410

材料	回火温度°C(°F)	屈服强度(Mpa)	极限抗拉强度(Mpa)	2”伸长率%	面积减少百分比	缺口冲击强度(J)	硬度布氏硬度
合金410棒 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬火，回火4小时	260 (500)	1089	1331	17	62	76	401
合金410棒 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬火，回火4小时	317 (700)	1069	1296	17	60	66	401
合金410棒 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬火，回火4小时	482 (900)	1014	1303	18	58	38	401
合金410棒 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬火，回火4小时	538 (1000)	917	965	19	62	33	285
合金410棒 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬火，回火4小时	593 (1100)	724	827	20.	63	52	248
合金410棒 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬火，回火4小时	649 (1200)	634	731	21	65	119	223

典型应用-不锈钢410

410级不锈钢的应用范围如下:

• 螺栓、螺钉、衬套和螺母
• 石油分馏结构
• 轴，泵和阀门
• 矿用梯级
• 燃气轮机

拉伸要求-不锈钢410

• 抗拉强度(KSI):60
  
• 屈服强度(KSI):30.

可能的其他职系

下表提供了410不锈钢的合适替代等级:

年级	选择等级的原因
416	要求较高的可加工性，416较低的耐腐蚀性是可以接受的。
420	需要比410更高的硬化强度或硬度。
440 c	需要比420硬度更高的硬化强度或硬度。

耐蚀性

410级不锈钢耐高温气体、蒸汽、食物、温和的酸碱、淡水和干燥空气。这些钢通过硬化获得最大的耐蚀性和耐热性。然而，410级钢的耐蚀性低于奥氏体级和含17%铬的430级铁素体合金。表面光洁度提高了钢的性能。

耐热性

410级钢在高达650°C的温度下具有良好的抗结垢性。然而，该材料的机械性能在400至580°C的温度范围内趋于降低。

热处理

退火- 410级钢可以在815到900°C的温度下完全退火，然后进行慢炉冷却和风冷。410级钢的工艺退火可在650至760°C和风冷的温度范围内进行。

淬火- 410级钢的淬火可在925至1010°C下进行，然后进行空气和油淬火。410级的重型型材需要油淬火。回火，以提高410级钢的机械性能和硬度，遵循这一过程。不建议在400 ~ 580°C的温度下进行回火。

焊接

410级钢可以使用所有传统焊接技术进行焊接，但材料应在150至260°C的温度下进行预热，然后进行焊后退火处理，以减少裂纹。410级焊条推荐用于回火和后硬化。在“焊接”条件下，309级填充棒可用于实现韧性连接。

按照AS 1554.6标准，焊接410钢优先选用309级焊条或焊条。

加工

410级钢可以很容易地在高回火或退火条件下加工。然而，如果410级钢的硬度高于30HRC，就很难加工。自由加工等级416是最好的选择。