光亮退火管

光亮退火管在还原气氛下或在真空保护下,经过高温固体熔化和快速冷却得到不锈钢管,要求内表面具有非常好的表面粗糙度和清洁度,是综合考虑组织稳定性、耐腐蚀性和可加工性的管。

光亮退火管

光亮退火管内表面粗糙度Ra值和自身洁净度要求极高,因此颗粒在输送过程中可能发生的积液得到了有效的抑制。此外,需要严格控制管材的化学成分和母材尺寸公差,以保证钢的可焊性和焊接烟尘中的焊接质量,可以减少颗粒生成的发生,提高焊接件的耐腐蚀性,平整度。

光亮退火不锈钢焊接管
光亮退火不锈钢焊接管

光亮退火不锈钢焊接管广泛用于制造军工产品、半导体、生物医药、精密仪器仪表、液压零件等众多工业产品。

光亮退火是在真空或含有惰性气体(如氢气)的受控气氛中进行的退火过程。这种受控的大气将表面氧化降低到最低限度,从而产生更明亮的表面和更薄的氧化层。明亮退火后不需要酸洗,因为氧化是最小的。由于没有酸洗,表面更光滑,从而更好地抗点蚀。

厌氧光亮退火炉

光亮退火管生产控制:

  • 冶炼原料必须有良好的控制,要求达到微结构倍佳的水平。
  • 冷轧卷量控制合理,组织内部以免出现缺陷。
  • 模具控制,保证内外表面粗糙度R a≤0.3μm。
  • 光亮退火控制,保证合理的机械性能和表面亮度,并消除通道机械抛光(MP),保证微观状态下内表面的光洁度,避免传动液残留。
  • 清洗控制表面应使产品交付更好的洁净度和清洁度,具有金属色,无油附着力,氧化物附着力。
  • 单帽防损袋装,整体编织或木制包装。

不锈钢圆棒的材料来自九力和宝钢中国,我们从一开始就把控质量。我们打磨了三次,以确保表面完美,明亮,光滑,没有任何质量上的缺陷。

明亮退火(左)和退火和酸洗(右)管的内表面
明亮退火(左)和退火和酸洗(右)管的内表面

光亮退火管系统既可以单独放置,也可以与表面还原设备联机,以创建一个完整的联机过程。创新的设计使产品之间的切换更加方便,每个系统都配有自动电源控制和通过配方参数精确控制温度。

  • 设计易于操作和维护
  • 自动速度传感器控制功率与线速度成比例
  • 配方存储与检索
  • 集成温度传感
  • 高磨损陶瓷管导轨
  • 综合泵送系统
  • 固态逆变器,工作在中频和高频

明亮退火(BA)是指不锈钢材料在封闭炉中还原气氛中的惰性气体、常见的氢气中加热,经过快速退火、快速冷却后,不锈钢外表面有一层保护层,在露天环境中不反光,这层能抵抗腐蚀的攻击。总的来说,材料表面更光滑,更明亮。

光亮退火管

钢管采用光亮退火处理,在此过程中,有一些因素对钢管的质量有重要影响,如果光亮退火处理不当,就会导致钢管开裂,进而可能发生腐蚀。

明亮退火前

管子表面必须清洁,没有其他异物,任何留在管子表面的物质在使用过程中都会造成损坏。

插入的气体

退火气氛应无氧,隔离物料,创造真空条件。插入气体,常见干燥氢气或氩气,可获得光亮效果。

退火温度

退火温度要根据不同的不锈钢等级注意,一般奥氏体钢退火温度至少为1040度,浸泡时间不重要。必须要求高温才能有更亮的外观。加热要尽可能快,慢热会导致氧化。

一些铁素体不锈钢需要较低的退火温度,如TP439,不能有效地光亮退火,水淬会造成水垢形成。

规范

  • 焊接:A249, A269, A789, EN10217-7
  • 无缝:A213, A269, A789
  • 等级:304、304L、316、316L、321、2205
  • 表面处理:光亮退火

大小:

  • 外径:3毫米- 50.8毫米;
  • 壁厚:0.3毫米- 3毫米
  • 形态:圆形,U形弯曲,盘绕
厌氧光亮退火炉

不锈钢管光亮退火标志及包装

  • 按照MPS和标准进行标记
  • 不锈钢管端部带帽,符合PO要求
  • 用适合海运的木箱包装,塑料纸包装
  • 在胶合板的情况下,塑料纸保护(推荐,所有胶合板的情况下,较低的成本由我们自己。)
  • 钢架包装
  • 六角形捆装
厌氧光亮退火炉

316薄壁不锈钢管的光亮退火工艺

1)消除加工硬化,以获得满意的金相排列

当性能要求不一起使用时,对光退火后金相排列的要求不同,光热处理的工艺也不同。

300系列奥氏体不锈钢与316不锈钢管一样典型的热处理工艺是固溶处理。在加热过程中,碳化物溶解到奥氏体中,加热到1050- 1150°C。使所有的碳化物都溶解在奥氏体中,然后迅速冷却到350°C以下。以获得过饱和固溶体单向奥氏体排列。这种热处理工艺的关键是快速冷却,要求冷却速率达到55°C / s,并快速通过碳化物重熔温度区(550-850°C),保温时间尽量短,否则晶粒粗大,影响光洁度的外观。

400系列铁素体不锈钢像410不锈钢管一样加热温度相对较低(约900℃),且多采用缓慢冷却的方式获得退火软化安排。马氏体不锈钢采用退火方法,也可选择次淬火和回火处理方法。

从以上我们可以看出,300系列和400系列不锈钢在热处理体系中的差异很大,为了获得合格的金相安排,对要求轻的退火炉冷却段设备有很大的调节作用。因此,现代领先的轻型退火炉,冷却段通常选用强对流冷却,设置三个冷却段,可单独调节空气流量。带材沿宽度分为三段,通过气流导流调节带材宽度的冷却速率,控制面板不锈钢冷轧带材热处理。另一个关键的问题是,要求整个带材的宽度和长度都是一致的。马弗轻退火炉选用大型马弗管,马弗管从外面均匀地布置周围的受热空气,使带钢受热均匀。但要保证带钢沿长度均匀排列,就必须坚持带钢在炉内速度不变。因此,现代立式光热处理炉前后可配备微调辊张力调节设备。不仅使带钢的进、出口速度满足热处理速度的要求,而且不受活套空套或满套的影响,而且带钢的张力应根据带钢的带钢形状条件、要求建立并精细调整。

2)获得无氧化光的外观

光亮退火,是在H2维持气氛下对带钢进行热处理。要达到BA板的要求,就必须非常严格地控制炉内维修气氛,尽量避免氧化。H2是如何保持大气氧化的?

不锈钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内,铁和镍的氧化不是首要问题。而Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间正好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化作用影响了光带的表观亮度。特别是铬条氧化后外观的铬,会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量为17% ~ 18%,Ti含量为0.5%时,需将H2的露点降低到-60℃以下,以避免Cr和Ti在800℃~ 1150℃的加热范围内氧化。

此外,如何保持炉内气体的纯度也是值得商榷的。在这方面,马弗密封性好,而且不会攻击如电加热炉污染的维修气氛,提供了更纯粹的环保空间。另外,竖炉的带钢进出口都位于炉底,炉内压力稳定,因此与卧式炉相比,空气进入的风险要小得多。但光亮退火炉进出口的密封箱、送条段、张力调节辊和顶棚导辊箱应保证达到百万分之一件(ppM等级)的密封要求,使氧气、水蒸气无法进入保养气体无法逸出。

我们有精密的设备,可根据标准要求进行测试采购经理人指数在交货前对材料进行测试检查。