钢管轻度缺陷

低碳钢管是含碳量低、硬度较小的低碳钢管之一。< / p >

缺陷较轻的钢管在还原气氛下或在真空保护下,经过高温固体熔化和快速冷却得到不锈钢管,要求内表面具有很好的表面粗糙度和清洁度,是综合考虑组织稳定性、耐腐蚀性和和易性的钢管。< / p >

钢管轻度缺陷有以下几种:

疤痕
钢的表面缺陷之一,表现为产品表面有疤痕状箔。常有舌状、块状或鳞片状且分布不规则。疤痕大小,阴影范围从下面经常夹杂物。滚压疤痕所产生的疤痕称为滚压,其分布位置、形状和大小基本相同,在氧化皮下面有许多缺陷。一般冶金产品表面不允许留下疤痕。

白色现货
在酸浸横向试样中可见大小不一的内部缺陷白点。白色不规则形状,光滑且略凸起,多在中心部位有较大尺寸和高合金含量的轧制和锻件。其原因是白色的化学成分不均匀,偏析和聚集了某些合金元素。由于酸浸过程中的缺陷在试样上表现为白色斑点,不易腐蚀。< / p >
方法是采用防止白斑精制,氩气搅拌使成分均匀,采用铸锭工艺或控制冷却速度防止液析。

管纹理
结构分离大组织存在于金属基体上,是金属塑性加工产品的一种内部缺陷。分离面平行于加工面,纵截面和横截面上呈长裂纹,裂纹中存在少量非金属夹杂物并偏析,破坏金属基材的完整性。分层是由于收缩、裂纹、泡塑等加工缺陷的延长、拉长,而焊缝失效而形成的。

头发裂纹
钢材表面缺陷之一,表现为产品表面有毛纹。短于浅的裂纹沿滚动方向分散或成簇。发际线是产品一般允许的缺陷,但其深度应符合相关标准。

带状取向
其中缺陷钢,在热轧低碳钢的显微组织中,都是沿轧制方向平行排列,呈层状分布的铁素体晶粒和珠光体晶粒就像条状。这是由于在冷却过程中发生在钢热轧后的铁素体中由优先与非金属夹杂物形成树枝状偏析条状延伸而来,从而形成铁素体条状,条状铁素体在珠光体之间发生相变,两相成层分布。因此钢的带状结构的存在使钢的结构和冲击性能不均匀,形成各向异性,使钢的延展性降低,并使韧性降低,造成冷弯不良,冲压废品率高,热处理期间钢易变形等不良后果。

表面缺陷
在钢铁和有色合金材料表面和影响产品质量的各种缺陷一般。表面缺陷的种类很多,大多以缺陷的形态来命名,并对其产生的一些原因进行命名。生产过程中经常把产生缺陷的产品表面缺陷分为两类。一是钢材不良缺陷,如分离、结疤、裂纹、裂纹、发际线、气泡等。这些缺陷大多是由于钢锭质量差造成的。另一缺陷是机加工操作不当,包括折边、皱耳、点蚀、凸包、划痕、凹痕、压入氧化垢、毛刺等,这些缺陷都是在加塑过程中产生的。

毛刺
其中钢材表面缺陷,表现为冷切、热锯钢端部缺失或火焰切割毛刺,挤管时焊缝有多余金属。

冷切产品的厚度取决于两端刀片之间的毛刺间隙。一般产品允许一定程度的故障存在;但内外毛刺管必须刮掉。< / p >

无缝钢管规格、标准和标识

无缝管广泛应用于核装置、燃气、石化、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。< / p >