ASTM A213合金管

ASTM A213合金管广泛应用于高温环境,特别是锅炉和过热器。

ASTM A213 T91管的PMI试验

ASTM A213合金管材料可以是合金钢和不锈钢,热轧或冷拉无缝制造。所以这种管通常用在非常重要的地方,价格比普通的碳管要高很多。

Sunny Steel Supply供应以下ASTM A213等级的所有产品:

主要成绩:ASTM A213 T5, T5b, T9, T11, T91和T22

尺寸范围:

  • NPS 1/4 "至NPS 24 "
  • 壁厚-附表40至160,STD, XS, XXS。
  • 不定期的厚壁管厚度可达4英寸。

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换管的标准规范。

1.表面状态:
奥氏体钢管应清洗去除水垢,使用时光亮退火,不需要酸洗。

2.成品化学分析:
每炉一钢坯或一管分析,确定的化学成分应符合规定的要求。

3.力学试验及晶粒尺寸:
(1)拉伸试验:如每批钢管≤50根,则取试样进行拉伸试验;每批钢管> 50,然后两根钢管取两个样品进行拉伸试验。
(2)压扁试验:在每批成品管的两端各试样进行压扁试验,但根部不能作为扩口试样。
(3)扩口试验:在每批成品管两端各取一个样品进行扩口试验,但不能将根管作为压扁试样。
(4)硬度试验:从每批两管试样上做布氏或洛氏硬度试验。
(5)水压试验:每根管道应进行水压试验。当指定买方时,可采用无损检验代替。
(6)晶粒尺寸:按ASME E112标准试验。

ASTM A213 T5过热器和热交换器管"></a>
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测量了直径"></a>
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ASTM A213 T11无缝合金管"></a>
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ASTM A213 T91无缝合金管"></a>
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ASTM A213标准适用范围:

ASTM A213无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉,过热器,热交换管的标准规范

无缝铁氧体合金和奥氏体化合金管">
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1.1本规范涵盖无缝铁素体钢和奥氏体钢锅炉、过热器和换热器管,指定等级T91、TP304等。表1和表2列出了这些钢。

1.2在其名称中包含字母H的等级,其要求与不包含字母H的类似等级的要求不同。这些不同的要求提供了比没有这些不同要求的类似等级通常可达到的更高的蠕变断裂强度。

按此规格提供的油管尺寸和厚度通常为1/8英寸。[3.2毫米]内径到5英寸。[127毫米]的外径和0.015至0.500英寸。[0.4至12.7 mm],包括最小壁厚,或(如顺序指定)平均壁厚。如果符合本规范的所有其他要求,可以提供其他直径的管。

1.4以国际单位制单位或英寸磅单位表示的值应分别视为标准。在文本中,SI单位显示在括号中。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此,每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。英寸磅单位应适用,除非订单中指定了本规格的“M”名称。

化学成分(%)符合ASTM A213标准
年级 ”称号 C P 年代 如果
T2 K11547 0.10 - -0.20 0.30 - -0.61 0.025 0.025 b 0.10 - -0.30
T5 K41545 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T5b K51545 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 1.00 - -2.00
T5c K41245 0.12 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T9 K90941 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.25 - -1.00
T11 K11597 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.50 - -1.00
病人 K11562 0.05 - -0.15 0.30 - -0.61 0.025 0.025 b 0.5
T17 K12047 0.15 - -0.25 0.30 - -0.61 0.025 0.025 0.15 - -0.35
T21 K31545 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.50 - -1.00
T22 K21590 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T23 K40712 0.04 - -0.10 0.10 - -0.60 0.03 0.01 0.5
T24 K30736 0.05 - -0.10 0.30 - -0.70 0.02 0.01 0.15 - -0.45
T36 K21001 0.10 - -0.17 0.80 - -1.20 0.03 0.025 0.25 - -0.50
年级 抗拉强度
(Mpa)
屈服点(Mpa)
不少于
延伸率(%)
不少于
影响(J)
不少于
硬度
不少于
A213 T2 / SA213 T2 ≥415 205 85年hrb
A213 T11 / SA213 T11 ≥415 205 85年hrb
A213 T22 / SA213 T22 ≥415 205 85年hrb
A213 T23 / SA213 T23 ≥510 400 20. 97年hrb
A213 T24 / SA213 T24 ≥585 415 20. 25 hrb
A213 T91 / SA213 T91 ≥585 415 20. 25 hrb
A213 T911 / SA213 T911 ≥620 440 20. 25 hrb
A213 T22 / SA213 T92 ≥620 440 20. 25 hrb
A213 T122 / SA213 T122 ≥620 400 20. 25 hrb
TP304H ≥515 205 35 90年hrb
TP316H ≥515 205 35 90年hrb
TP321H ≥515 205 35 90年hrb
TP347H ≥515 205 35 90年hrb
S30432 ≥590 235 35 95年hrb
TP310HCbN ≥655 295 30. 100年hrb
尺寸范围:
NPS,寸
外径(毫米)
壁厚(毫米)
Max。长度(M)
1/8
10日,3
1、24;1, 73;2、40
12
1/4
13日,7
1, 65;2、24;3, 02年
3/8
17日,1
1, 65;2、31日;3, 20
1/2
21日3
1, 65;2、11;2, 77;3, 73
3/4
26日7
1, 65;2、11;2, 87;3, 91
1
33、4
1, 65;2, 77;3, 38岁;4、55
10
1 1/4
42岁的4
1, 65;2, 77;3, 56;4, 85
1又1/2
48岁的3
2, 77;3, 68;5, 08年
2
60岁,3
3, 91;5, 54
7
2个半
73年0
5、16;7日01

表1化学成分限度,%

A,表示低合金钢。最大值,除非注明范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有任何要求,不需要确定或报告元素的分析。

B、允许订购硫含量最高为0.045的T2和T12。见16.3。

C,或者,代替这个比例最小值,材料在硬化条件下的最小硬度应为275 HV,硬化条件定义为奥氏体化和冷却到室温但在回火之前。硬度测试应在产品的中间厚度处进行。硬度测试频率应为每个热处理批次的产品两个样品,硬度测试结果应在材料测试报告中报告。

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