如前所述，最常用的法兰类型acc。符合ASME B16.5标准的法兰包括:焊颈法兰、滑移法兰、承插法兰、搭接法兰、螺纹法兰和盲法兰。
无论自定义尺寸或规格，大多数法兰的基本设计都属于六种常见风格，用于关闭、连接、覆盖或支撑管道和管道系统。
点击下面的链接，进入详细介绍不同类型法兰的页面:
除了搭接法兰外，所有类型的法兰都有凸起的法兰面。
除了最常用的标准法兰外，还有一些专业法兰，如:
定制管道法兰可以由各种各样的材料和材料等级制造。
美国国家标准协会(ANSI)法兰和法兰接头规范(ANSI B16.5)要求法兰表面具有特定的粗糙度，以确保该表面与垫圈兼容，并提供高质量的密封。
焊接颈法兰在长锥形轮毂处很容易识别，从管道或配件逐渐到壁厚。
长锥形轮毂为高压、零度以下和/或高温应用提供了重要的加固。在由线膨胀或其他可变力引起的重复弯曲条件下，由锥度影响的法兰厚度到管道或管件壁厚的平滑过渡是非常有益的。
这些法兰被钻孔，以匹配配套管道或配件的内径，因此不会有产品流量的限制。这样可以防止接缝处的乱流，减少腐蚀。它们还通过锥形轮毂提供了良好的应力分布，并且很容易进行缺陷检测。
焊接颈法兰的详细信息
这种法兰类型将焊接到管道或管件上，采用单次全渗透，V焊(对接)。
1．焊接颈法兰2．对接焊缝3.．管道或配件
滑移法兰在内压作用下的计算强度约为焊接颈法兰的三分之二，疲劳寿命约为后者的三分之一。
与管道的连接是用2个角焊完成的，以及在法兰的外部和内部。
图像上的X测量值，近似为:
管壁厚+ 3mm。
这个空间是必要的，以免在焊接过程中损坏法兰面。
法兰的一个缺点是，原则总是首先必须焊接一个管道，然后只是一个配件。
滑移法兰的详细信息
法兰和弯头或法兰和三通的组合是不可能的，因为命名的配件没有一个直的末端，这完全滑入法兰。
1.在法兰2上滑动。填充焊缝外3。4.填充焊内管
承插焊法兰最初是为小型高压管道开发的。
与管道的连接在法兰外侧用1个角焊完成。但在焊接之前，必须在法兰或管件与管道之间留出空间。
ASME B31.1 1998 127.3焊接准备(E)承插焊接组装规定:在焊接前的接头组装中，管道或管子应插入承插到最大深度，然后从管道末端与承插肩部接触处抽出约1/16" (1.6 mm)。
承插焊底部间隙的目的通常是为了减少焊接金属凝固过程中焊缝根部可能发生的残余应力。图像显示了膨胀间隙的X测量值。
这个法兰的缺点是正好有间隙，必须做。通过腐蚀产品，主要是在不锈钢管道系统中，管道和法兰之间的裂缝会产生腐蚀问题。在某些工艺中，这种法兰也是不允许的。我不是这方面的专家，但在互联网上，你会发现很多关于腐蚀形式的信息。同样对于这个法兰计数，原则总是首先必须焊接管道，然后只是一个配件。
承插焊接法兰的详细信息
它们的静强度与滑移法兰相同，但其疲劳强度比双焊滑移法兰大50%。
1.承插焊接法兰3.填充焊管道X =膨胀间隙
搭接法兰具有与本页上任何其他法兰相同的通用尺寸，但它没有凸起的表面，它们与“搭接接头存根端”一起使用。
它们的保压能力很少，如果有的话，比滑移法兰更好，并且装配的疲劳寿命只有焊接颈法兰的十分之一。
它们可以在所有压力下使用，并可在全尺寸范围内使用。这些法兰在管道上滑动，没有焊接或以其他方式固定在管道上。螺栓压力通过对管道搭接(短端)背面法兰的压力传递到垫圈。
搭接法兰具有一定的特殊优势:
可以在管道周围自由旋转，方便了相对法兰螺栓孔的排列。
由于与管道中的流体缺乏接触，通常可以使用具有耐腐蚀管道的廉价碳钢法兰。
在快速腐蚀或腐蚀的系统中，法兰可以回收再利用。
搭接法兰详细资料
这些法兰几乎完全相同的一个滑移法兰，除了在法兰面和孔的交集半径，以适应法兰部分的短端。
1.接头法兰2。3. Stub端4.对接焊接管道或配件
短端法兰总是与搭接法兰一起使用，作为背法兰。
这种法兰连接适用于低压和非关键应用，是一种廉价的法兰连接方法。
例如，在不锈钢管道系统中，可以应用碳钢法兰，因为它们不会与管道中的产品接触。
尺寸和尺寸公差在ASME B.16.9标准中定义。MSS SP43中定义了轻质耐腐蚀短端(接头)。
短端搭接法兰
短端几乎适用于所有管径。
螺纹法兰用于特殊情况，其主要优点是可以连接到管道上而无需焊接。
有时密封焊缝也与螺纹连接一起使用。
尽管在大多数尺寸和压力等级中仍然可用，但今天几乎只用于较小的管道尺寸。
螺纹法兰或管件不适合壁厚较薄的管道系统，因为在管道上切割螺纹是不可能的。因此，必须选择较厚的壁厚…什么更厚?
ASME B31.3管道指南:
如果钢管是螺纹的，用于250 psi以上的蒸汽服务或100 psi以上的水服务，水温高于220°F，管道应该是无缝的，厚度至少等于ASME B36.10的附表80。
螺纹法兰详细信息
1.2.螺纹法兰线程3。管道或配件
下面你会发现每种类型的简短描述和定义，并配有详细的图像。
