为什么使用铝鳍片?

根据热交换应用和操作,有各种材料。

在常见的是铝,铝合金,铜,黄铜,镍,钛,不锈钢,碳钢,等,其中铝和合金大多使用。

对于翅片管进行热交换的基本性能应具有良好的可焊性和形式的能力,更高的机械强度,良好的耐腐蚀性和导热性。尽管有这些,铝和合金中也采用了延伸和更高的拉伸强度的增加较低的温度下。周围的一切的世界,特别是对低温和紧凑的热交换,它们被广泛应用。

让我们来看看铝的特征

1.低密度
通过合金化和热处理,能到达结构建筑钢材。适用于各种运输,特别是对于小型车辆,减小重量和消耗。

2.良好的耐腐蚀性
当恶劣的条件下,所述材料由铝氧化物是无毒性的。与铝的热交换,不担心空气或液体内将由氧化物长时间后遭到破坏。

3.良好的导热性
特别适用于散热片,传热蒸发器和冷凝器。

4.高产并模切阻力。
这是很容易加工成型。
作为一家专业的翅片管生产厂家,我们的主导产品是铝翅片管。如果您有任何兴趣,请联系我们获取更多。

翅片管口粮由翅片高度,翅片厚度和翅片间距影响

翅片管比受翅片高度
翅片管比受翅片高度

当翅片根接地在基裸管,以热从内到外的情况下,热量将被从翅片根沿翅片高度转移。它也连续地发送到通过对流热传递周围的流体。其结果是,散热片温度逐渐沿高度减小。这也示出了翼片温度和环境流体温度之间差逐渐减少和每单位热量变化缩小。因此,增强的传热翅片表面面积的效果减少。较高的散热片,增加面积的热交换的贡献小。

翅片高度

一般而言,作为用于高频焊接在工程项目中,当散热片高度为15mm,翅片效率为约0.8施加翅片管;当散热片高度为20mm,翅片效率降低至0.7。在此基础上,15毫米是最好的高度。如果散热片高度20mm以上,肋片效率将是非常糟糕的,所以一般不采用。然而,对于在铝上空气冷却器翅片高度在22-25mm总是采用由于铝比碳钢更好的热传导系数。

翅片间距将如何影响鳍比例是多少?

一般较小间距能有效地增加翅片比。虽然考虑到流动气体性质和灰存性,我们应注意以下几个因素。

A.严重的重灰存

比如在钢铁厂电炉和转炉和工业窖炉尾气,灰分含量为重。如果翅片管被用于热交换,较大的翅片间距将建议。例如,如果间距10mm以上,有必要增加一个空气排出,并选择一个鼓风机。

B.场合与小灰存性,但也应照顾。

取植物锅炉和工业锅炉作为示例性的排气,8毫米翅片间距是合适的,但应被设计成具有自吹能力。

C.场合与没有灰尘或光灰尘。

如燃烧天然气设备或空气冷却器排气,在4-6mm的翅片间距是确定。对于铝空气冷却器的3mm作为翅片间距也被选择。

翅片厚度

上翅片厚度的选择取决于腐蚀和气体的流体的磨损。通常较厚的散热片在现场使用重型腐蚀。

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