高频感应焊与高频电阻焊的比较

高频电阻焊的基本原理:一对电极两腿边接触管,直接输入频率电流管的边缘,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,所以,目前是高度集中在边缘的焊管的表面电阻金属本身靠,边缘地带迅速加热到焊接温度,液压机的压力完成焊接。

高频感应焊接基本原理:

一个管的周围有一个外部高频电流通过感应线圈,利用高频电流的蒙皮效应和接近效应对管的高频电流进行诱导,使电流高度集中在管的焊接表面的边缘,依靠金属本身的电阻,使边缘迅速加热到一个焊接温度,在压辊的压力下完成焊接。

针对高频感应焊和高频接触焊在高频焊管生产中常用的两种方法,从适用范围、能耗和质量成本等方面比较了高频感应焊和高频接触焊的区别。HFCW最显著的优点是能耗低,但其质量成本高于HFIW;如果HFIW配置合理,制造商将获得成本和质量上的优化。具体表现如下:

  1. 管道表面是光滑的,特别是与焊缝的内表面相比光滑。
  2. 感应回路不与管壁接触,所以对管接头和表面质量要求相对较低,也不像那样高,在管面烧伤时可能造成接触焊接。
  3. 因为它们不存在电极(滑块)压力,所以不会引起管的局部屈曲变形,管的表面涂覆也不会引起磨损,因此适合制造薄壁管和涂覆管。
  4. 无需电极,从而节省时间和材料,也不存在电极功率从工件转移造成不稳定和影响焊接质量等问题。但高频感应焊接能量损失大,在相同功率相同尺寸的管道焊接系统中,其高焊接速度接触法仅为1/2 ~ 1/3,因此,大直径的焊接管道系统在适当的时候要采用高频接触法。

逢钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品,称为骨架,经成型、弯曲并准备焊接。