LSAW钢管生产设备

板边铣边机、板边压边机、压管机、焊机、扩管机等主要设备均采用了SMS MEER的技术和设备。SMS MEER是世界上最著名的设计和制造LSAW管全生产线设备的专业制造商。为世界上多家LSAW管材生产企业提供了各种钢管制造设备,在该领域享有良好的声誉。

板边铣床:本机可自动对中板材。刀头根据板的波浪度具有浮子仿形功能,确保板的两边焊接倒角和尺寸相同。此外,每一次铣削的速度和量可根据钢材等级、壁厚和焊接斜角自动调节。刀头与夹板小车进给系统的良好配合,保证了整个铣削过程参数恒定,从而满足了铣削的质量要求。焊接倒角的精度是后期焊接质量的重要前提。

卷边机:这是一台自动液压压边机。科学的模具半径和过渡设计保证了完全的边缘弯曲变形。在厚壁板的边缘弯曲过程中不会产生压伸。本机生产的弯曲形状比辊弯机上的弯曲形状好得多。为后续的成形、焊接和胀形工艺提供了良好的前提条件。

成形机:采用CNC20控制器的智能化液压成型机。在成型过程中,上下梁和送板机械手的运动由计算机控制。可根据钢种、板壁厚、板宽自动调节上、下梁行程、压力及送板量。上下梁具有变形补偿功能,避免了上下梁变形对成形过程的不利影响。在成型过程中可以保证板材全长的直线度。每一步的前进长度均匀,保证了焊接边缘的圆度和平行度。

焊机:在斜焊过程中,开缝管通过设计为带八排滚子的滚子保持架的支架运输。在这种滚子保持架中,开缝管的纵向边缘完全平行放置并焊接,精确的导向有效地防止了边缘偏移,并创造了均匀的焊接间隙。采用激光跟踪的高功率连续金属活性气体弧焊(MAG焊)进行粘接。焊机从德国U&S公司进口,该公司在该领域很有名气。连续粘接焊缝作为后续内外焊接的焊接衬底。

内焊、外焊设备:所有焊接设备均采用德国U&S公司进口。本公司是LSAW管材焊接设备的专业制造商,尤其在多电极工艺方面具有丰富的经验。使用该焊机,可以保证焊接质量。

机械扩展器:先进机械膨胀机的主要目的是对管道进行尺寸和矫直,提高管道尺寸精度,改善残余应力分布状况。

超声波检测设备:该设备由德国Karl Deutsch公司进口,该公司是世界上最著名的UT检测设备制造商之一。该设备具有抗干扰、检测盲区小的特点。

x射线检测设备:主要部件是从国外进口的。辅助部件由国内专业厂家配备。

这条生产线配备的设备和技术是世界上最先进的设施。

焊接钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品,称为骨架,经成型、弯曲并准备焊接。