电阻焊的缺点和缺陷

电阻焊是焊工将零件压在两个电极之间,并通过电流通过电阻而产生热量,电流通过与工件表面及相邻区域接触而被加热到熔化或塑性状态,从而形成金属结合途径。

点焊,是将工件只局限于与表面接触的所谓“点”焊接在一起并形成一个平整的球形核。点焊可分为单点焊和点焊。多点焊,使用两对以上电极,在同一过程中形成一个以上的熔块。缝焊相似点。缝焊,是将工件在两个旋转的盘状焊条(滚板)通过,形成一个连续焊接的绕搭条焊点。

凸焊是点焊的一种变体。工件预碰撞。凸焊时,可在接头中形成一个或多个熔核。对焊,工件端面触点沿整个接触面电阻加热加压后焊接而成。

电阻焊接缺陷:

1)缺乏可靠的无损检测,焊接质量的检查要靠技术对试件和工件进行破坏性检测,以及由各种监测技术来保证。

2)点,搭接接头的缝焊不仅增加了构件的重量,而且由于两块板之间形成的夹角围绕着熔核,导致接头的抗拉强度和疲劳强度降低。

3)电力设备机械化和自动化程度较高,使设备成本较高,维护难度较大,而且大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。焊条磨损随着航空航天、电子、汽车、家用电器、工业的发展,电阻焊结合在一起更受到社会的重视,同时,对电阻焊质量也提出了更高的要求。

焊接钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为骨架,形成,弯曲并准备焊接。