ERW钢管焊接接头的人工超声检测

焊缝残留缺陷超声检测是焊缝失效的重要原因,造成缺陷漏检的是由于探头参数选择不当、干扰波效应和毛刺缺陷回声回声不区分等多种因素。

超声检测钢材分层缺陷可以减少焊缝缺陷的后续产生;焊缝检测采用在线自动超声波检测、离线自动检测、手动超声波检测等方式完成。在线自动超声波检测仪在内外去毛刺后,由多组超声波探头对焊缝温度进行实时监测,对焊缝质量进行实时监测是焊缝产生不完全融合、内缝刮焊不及时等问题的有效手段,能够及时检测到这一位置,有助于及时调整内缝的焊接工艺和刮焊装置,大大减少了焊缝缺陷的产生,杜绝了大量不合格产品的出现。焊缝的离线超声检测是最终的内在质量检测手段,这是为了保证ERW管件主要焊缝点的质量,离线管探头定位可以保证更准确地检测缺陷。自动超声检测缺陷,一般采用人工超声检测进一步识别。自动超声检测工艺布局与手动超声探头和探头选择工艺基本相同。

逢钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品,称为骨架,经成型、弯曲并准备焊接。